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Revestimiento láser

El revestimiento de láser es un proceso en el cual material es depositados sobre la superficie o una parte de la pieza a trabajarse. Varios láseres de alto poder pueden ser usados para el revestimiento tales como el CO2, Nd:YAG, diodo y fibra. El proceso de revestimiento es ideal y a menudo usado para crear una superficie enteramente nueva como asimismo para reparar daños o superficies desgastadas (remanufacturación). Es incluso posible el crear capas graduales donde el material de compuestos de la cobertura puede ser cambiada sobre la marcha, resultando en un proceso a medida al cubrir diferentes materiales áreas distintas de una pieza. Por ejemplo; el equipo de la industria de la construcción aplica esta tecnología a sus productos porque incrementa la resistencia al desgaste manteniendo el equipo en su función de servicio de manera más prolongada.

Como funciona el revestimiento de láser

Típicamente se introduce un polvo en un substrato y entonces se usa el haz del láser para fundir el polvo sobre el mismo. El material usado para el revestimiento puede también ser introducido en forma de alambre. El proceso produce una unión metalúrgica densa y un depósito con una mínima dilución del material base para mayor resistencia a la corrosion, abrasión y al uso cuando usado para revestimiento de metales con láser.

Ventajas

Hay ventajas significativas en el revestimiento de láser en comparación con el revestimiento tradicional por soldadura o superficie endurecida.

  • Puede producir capas más densas con poca o ninguna porosidad, acabados finos de superficie, capas más consistentes y colocación más precisa del revestimiento que en las técnicas más tradicionales con spray.
  • Es también inherentemente un proceso con una entrada de bajo calor resultante en una baja dilución, una micro estructura fina, zonas  muy pequeñas afectadas por el calor (HAZ) y baja distorsión.
  • Ayuda a reducir el tiempo de procesamiento.
  • En aplicaciones específicas, el revestimiento de láser puede restaurar partes a sus dimensiones originales sin necesitarse operaciones secundarias.
  • Mejora considerablemente la inherente susceptibilidad de los materiales a la corrosión, el desgaste y la oxidación.

El equipo de ingenieros de aplicaciones de Preco tiene un conocimiento extenso en revestimiento y metalurgia. Preco ha desarrollado sistemas estándar de revestimiento láser tales como las series SL, las series ST y las series RT. Contacte a Preco para aprender más sobre como Preco puede asistirle a usted en desarrollar las combinaciones más apropiadas para su aplicación.

Revestimiento láser

Aplicaciones
  • Aerospaciales
  • Automotivos
  • Marinas
  • Industrias de aceite y gas
  • Transportes de carreteras
  • Generación de poder
  • Restauración de brocas y troqueles, hojas industriales y cajas de motores
  • Remanufacturación de componentes de máquinas
  • Superficie endurecida
Materiales
  • Aceros carbónicos
  • Compuestos de carburo
  • Super- aleaciones basadas en cobalto (*Stellite®)
  • Acero inoxidable
  • Aleaciones de titanio
  • Super aleaciones basadas en níquel

(*Stellite®) es un marca registrada de la Deloro Stellite Company

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